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Le procédé de microprojection est un procédé à sec, consistance à bombarder la surface de la pièce avec une poudre à granulométrie définie, au moyen d’un gaz porteur. La topographie des surfaces est modifiable selon la géométrie et la granulométrie des grains de la poudre. Grâce à la commande très précis du procédé de microprojection, on peut traiter exactement la zone voulue, sans aucun risque de créer des tensions et échauffements, notamment avec des métaux durs.

De cette manière les propriétés des métaux les plus divers peuvent être améliorées, telles que la dureté, la résistance à l’usure, la résistance à la corrosion, le comportement au glissement et à l’humidification. Les surfaces sont traitées successifement, pour obtenir des rugosités définies. De plus, la technique de microprojection diminue les résistances au frottement, optimise les caractéristiques de contact entre métaux différents et allonge la durée de maintien en production.

Le procès de microprojection est de plus un procès idéal pour la production des surfaces de haute qualité avant des revêtements PVD/CVD, implantation d'ion, polissage, revêtements antiadhésive, galvanique et chimique.

En raison du grand choix des médias avec des caractéristiques les plus différentes le procédé du microbillage est illimité. Le microbillage peut être utiliser dans multiples domaines.


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